超声波焊接的强度是由什么决定的
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发布时间:2022-10-19 10:16
广东海明声科技股份有限公司,坐落于中国科技之都广东深圳,是一家超声波线束焊接、金属焊接新型线束加工设备的研发、制造、销售与服务为一体的高科技企业。海明声产品已广泛应用于新能源汽车、航天航空、数据传输、医疗设备、电池行业、家电等领域。海明声团队核心成员均拥有十年以上的设备研发和生产经验,具备先进的机械自动化、声学、电学、材料学、热处理学等跨界联动的研发团队。
根据研究,随着超声波焊接时间的增加,接头的强度以递减的速度增加,从某个时刻开始,其值不变,在研究中有发现时间的稳定性,焊接开始时在某个时间内,一般不会形成新的接头。超声振动使表面变薄,膜损坏,去除其中的一些部分,两个焊件之间的接触面变得明亮,除了清洁的表面,在许多情况下也可以发现。像飞溅一样被挤出的氧化膜。当焊件表面没有预先清洗的铜和钛时,这种现象尤为明显。除表面膜的作用外。此外,在超声波焊接过程的初期,温度迅速上升,这是另一个特点。当表面接触紧密时,摩擦表面没有表面膜。此时,会产生基体金属分子之间的胶合作用。

显然,一开始胶合的部分只是焊接表面凸出的地方,总面积相对较小,因此接头强度不高。焊接前电化。抛光相同的铜时,一般不会出现单独的胶合现象,连接面随着焊接时间的增加而增加,例如在0.5秒内焊接接头的组。在编织中,虽然试件的分界线几乎可以在整个组合部分看到,但密合部分的面积相对较大,在分界线总成中占有很大的比例。半中没有界限。接头的强度随连接面积的大小而变化。
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